سیستم پینی

از آنجایی که سنگ های طبیعی ضخامت بیشتری به نسبت سایر متریال ها دارند سیستم پینی بهترین گزینه برای اجرای آن در نمای خشک می باشد. پین ها از جنس استینلس استیل با مقاومت بالا مناسب برای نصب بر روی پروفیل هستند. طراحی این سیستم نصب در سه محور (X,Y,Z) صورت گرفته است که به شرح زیر می باشد:

قابلیت تراز کردن پنل در محور X توسط واشر و مهره

قابلیت شاغول کردن در محور Yتوسط پیچ بولت که وظیفه نگه داشتن بست داسی را نیز بر عهده دارد.  (شاغول کردن از طریق حرکت عمودی در ریل میسر خواهد بود.)

قابلیت حرکت در جهت محور Z  حداکثر تا ۲۰میلی متر برای رگلاژ کردن المان های نصب

سیستم پینی در سایز های مختلف برای نماها با وزن متفاوت و میزان فشار باد متفاوت قابل اجرا می باشد. همچنین قابل اجرا به دو شیوه ی عمودی (ZI-ST-105)و افقی (ZI-ST-104) است.

در این سیستم پین ها درمحل بین بندهای افقی و نزدیک به بندهای عمودی به صورت متوالی قرار می گیرند. درمورد پنل های بزرگ نصب پین در وسط پنل نیز توصیه می گردد.

کمترین ضخامت پنل ۳cm

حداقل بند پیشنهادی افقی و عمودی ۶mm

ماشین کاری: قطر دریل سوراخ کاری ۸mm

محاسبات برحسب چگالی ۳۰۰۰kg/m³

بست های پینی نوعی گیره ی نگهدارنده سنگ میباشد که در تماس مستقیم با پنل است. از نظر هندسی بست هایی پینی معمولا به شکل استوانه ای هستند اما متناسب با نوع پنل و طراحی نما ممکن است متفاوت باشند. این اجزا در ابعاد مختلف جهت نگهداری پنل ها با وزن متفاوت تولید می شوند. بنابراین تفاوت پین ها درارتفاع و مقطع آن ها است.

ساختمان بست های پینی:

غالبا پین ها به دو دسته میانی و تحتانی تقسیم می شوند که کاربرد آن ها همان طور که از اسم آن ها بر می آید در میان بدنه­ ی ساختمان و از پین های تحتانی در انتهای کار استفاده می شود.(این پین ها به پین های یک طرفه و دو طرفه نیز معروف اند.) ساختمان اصلی پین بسیار ساده بوده اما با توجه به تنوع در گونه ها و تعدد کارخانه های تولید کننده توضیح ساختمان هندسی پین دشوار است اما با این وجود اجزای اصلی یک پین معمولی به شرح زیر است:

پین میانی یا دوطرفه:

1. بست داسی دوطرفه
2. پیچ ضدزنگ
3. واشر و مهره
4. پین استوانه­ای دوطرفه
5. پیچ فورج
6. کاور ضد سایش و خوردگی

به دلیل تماس مستقیم پین با پنل به منظور جلوگیری از سایش و خوردگی هر پین مجهز به پوشش ضد سایش و خوردگی می باشند.

پین میانی تحتانی یا یکطرفه:

1. بست داسی دوطرفه
2. پیچ ضدزنگ
3. واشر و مهره
4. پیچ فورج
5. کاور ضد خوردگی
6. پین استوانه­ای یک طرفه

اجرای سیستم پینی

همان طور که در بخش تعاریف با پین آشنا شدیم مهم ترین عنصر نصب در این سیستم همان پین است. سیستم پینی مناسب پنل های سنگ طبیعی می‌باشد که به نسبت سایر پنل ها ضخیم تر باشند. از نظر اجرایی این سیستم متناسب با نظر مهندس نما قابلیت اجرا به دو صورت مستقیم و غیر مستقیم را دارد.

نصب مستقیم:

سنگ های قابل نصب در این روش مرمر, سنگ آهک(lime stone), ماسه سنگ و گرانیت می‌باشد که مستقیما و بدون واسطه بر روی دیوار ملاتی نصب می‌شوند و در این سیستم پین متناسب با وزن پنل انتخاب می‌شود که غالبا به دلیل اتصال مستقیم و تحمل بار طول پین بیش تر از نصب غیر مستقیم در نظر گرفته می‌شود و سپس سوراخکاری متناسب با پین انتخابی صورت می‌گیرد. سوراخکاری دیوار ملاتی توسط دریل صورت می‌پذیرد که قطر سوراخ حداکثر بین ۳۰ تا ۳۵ میلی متر و حداقل ۸ تا ۱۰ میلی متر متناسب با نوع پین انتخاب می‌شود.

مراحل سیستم پینی:

در نصب پینی دو مرحله‌ی آماده سازی وجود دارد که یکی مختص به دیوار ملاتی و دیگری آماده سازی پنل ها می‌باشد و در انتها مرحله‌ی سوم همان سوار کردن پنل بر روی پین ها می‌باشد.

مرحله اول آماده سازی دیوار:

• در ابتدا شاقول بودن دیوار پشتیبان را بررسی می‌کنیم.
• سپس در صورت شاغول بودن نما مطابق با نقشه شاپ(که از پیش توسط مهندس نما تهیه شده) جای سوراخکاری بر روی دیوار مشخص می‌شود.
• هم زمان با سوراخکاری دریل, باید کلیه محتوات اضافی داخل سوراخ خارج شود.

مرحله دوم آماده سازی پنل:

• متناسب با پین انتخابی سوراخکاری پنل انجام می‌گیرد.
• در نهایت ضایعات را از داخل سوراخ خارج کرده و پنل آماده نصب خواهد بود.

مرحله سوم سوار کردن پنل بر روی دیوار:

• پیج فورج را در داخل سوراخ قرار داده و با پیچاندن دایره وار از محکم بودن آن اطمینان حاصل می‌کنیم.
• در این مرحله پنل را به پیچ فورج نزدیک کرده و سپس سوراخ پنل را با سوراخ پین منطبق نموده.
• حال پین را در داخل پنل قرار می‌دهیم.
• برای قرار دادن پنل بعدی تنها پنل دوم را در داخل پین قرار می‌دهیم.

ضوابط نصب سیستم پینی:

• حداقل قطر پنل در این سیستم نصب ۳ سانتی متر می‌باشد.
• حداقل حد فاصل پنل ها در دو جهت افقی و عمودی ۶ میلی متر می‌باشد.
• حداقل قطر مته مورد استفاده در این سیستم ۶ میلی متر انتخاب شود.
• محاسبات انجام شده بر روی این سیستم با چگالی ۳۰۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب در نظر گرفته شود.

ویژگی های این سیستم:

• طراحی شده برای دیوار های ملاتی
• مناسب برای دیوارهای بیرونی
• نصب آسان
• مکانیسم ماشینی با دریل

نصب غیر مستقیم:

این سیستم نصب به دلیل زیر سازی آلمینیومی قابلیت تحمل وزن بیشتری را به نسبت سیستم پینی مستقیم دارد و همانند سیستم مستقیم مناسب برای سنگ های طبیعی از جنس طبیعی از جنس مرمر, سنگ آهک(lime stone), ماسه سنگ و گرانیت می‌باشد. پین های رایج در این روش به شرح زیر است:

امکان تغییر قطر پین(M), ارتفاع پین(e) و طول افقی بست داسی و پیچ خاص متناسب با نیاز طراح تعریف می‌شود اما چهار پین بالا متداول ترین نوع پین می‌باشند.

مراحل نصب سیستم غیر مستقیم:

در این سیستم مراحل آماده سازی به دو دسته آماده سازی و پنل تقسیم می‌شوند.

مرحله اول آماده سازی دیوار:

• آماده سازی دیوار در نصب پروفیل ها مطابق نقشه شاپ که توسط مهندس نما آماده شده است.
• اجرای کلیه الحاقات مثل عایق,فضای تهویه, لایه های آب بند و بخار بند.(طبق نظر طراح)
• نصب اتصالات و پروفیل ها(توضیحات نصب پروفیل در بخش اجرای پرفیل)
• بررسی شاقول بودن دیوار و بر طرف کردن ناشاقولی ها
• علامت گذاری محل قرارگیری پین ها
• قرار دادن بست داسی در داخل ریل پروفیل
• سوراخکاری بر رئی محل مورد نظر
• فیکس کردن بست داسی بر روی پروفیل
• نصب پیچ فورج به وسیله‌ی واشر و مهره(قابلیت رگلاژ پیچ فورج)
• قرار دادن پین در پیچ فورج

مرحله دوم آماده سازی پنل:

• مطابق با نقشه نقاط مورد نظر سوراخکاری می‎‌شود.
• در نهایت ضایعات را از داخل پنل خارج کرده و پنل آماده نصب خواهد بود.
• تست عمق سوراخکاری و در صورت عدم تطابق سوراخکاری مجدد.

مرحله سوم نصب پنل بر روی دیوار:

• در ابتدا پنل را در داخل پین قرار داده و سپس با رگلاژ پیچ فورج, موقعیت قرار گیری پنل را فیکس می‌کنیم.
• در نهایت پنل دوم را به پیچ نزدیک کرده و داخل پین قرار می‌دهیم.

ویژگی ها:

• مناسب برای نما خشک
• قابلیت اجرا در سه جهت(x/y/z)
• نصب آسان و ایمن
• امکان اجرا پنل های ضخامت ۳۰ میلی متر و بیشتر

چاپ این مقاله