نصب سمنت برد کیل : انکرهای مناسب سیستم نصب سمنت برد کیل شامل یک بدنه انکر و یک پیچ که به داخل انکر بسته می شود ، می باشد. پیچ مذکور نیازمند واشر بوده که هر سه جزء (واشر، انکر و پیچ) از جنس استینلس استیل هستند.
انکر در داخل سوراخی که توسط دریل آندرکات ایجاد شده، قرار می‌گیرد و با استفاده از پیچی که بر روی قلاب قرار داده می‌شود، به ثابتی فیکس می‌شود. پیچ‌های این سیستم دارای شیارهایی می‌باشند که با بسته شدن، بر روی قلاب شیارهایی ایجاد می‌کنند و به این ترتیب پیچ بر روی قلاب قفل می‌شود و از باز شدن آن جلوگیری می‌کند.
مقاومت مکانیکی و پایداری سیستم نصب سمنت برد کیل
- مقاومت کششی و برشی در برابر بار وارده ضمیمه c1
- ابعاد انکر و دیگر اجزا ضمیمه c1
مقاومت در برابر آتش
- واکنش در برابر آتش class A1
مقاوم در برابر آتش ارزیابی نشده
شرایط استفاده :
متریال
- اترنیت EQUITONEمورد تایید استاندارد EN 12467 ,2012
استراکچر
- باید سازگار با هوای داخل و تغییرات ناگهانی هوای خارج باشد.
- سازگار با فضاهای خاص مثل سایت های صنعتی یا دریایی
- سازگار با رطوبت های دائمی
- سازگار با فضاهای کلریدی مثل استخرها و یا آلودگی های شیمیایی شدید مثل تونل ها
طراحی
طراحی و چیدمان پنل‌های نما باید به‌طور متناسب با اطلاعات ارائه شده در ضمیمه‌های B3 تا B5 صورت گیرد.
نصب
- سوراخکاری باید در کارخانه یا در محل سایت توسط افراد ماهر با میز اندرکات keil یا به صورت دستی صورت گیرد. نظارت بر سوراخکاری صحیح توسط سوپروایزر و سرپرست انجام پذیرد.
- سوراخکاری توسط مته مخصوص متناسب با راهنمای B7 یا دریل مخصوص CNC متناسب با راهنمای B6 انجام شود.
- به هنگام سوراخکاری ناصحیح ، امکان سوراخکاری حداقل به فاصله دو برابر عمق سوراخ از سوراخ ناصحیح امکان پذیر است.
- ابعاد سوراخکاری در 1% کل سوراخ های ایجاد شده باید به صورت تصادفی توسط گیج مخصوص چک شود.( اطلاعات مربوط به گیج و هندسه ابعادی سوراخ ها در راهنمای B7 )
ضمیمه B3:
شیوه طراحی
- عمومی:
در طراحی نما میزان کنش های وارد شده بر پنل ها بسیار مهم است . بدین منظور محاسبه کنش ها و تطابق آن با استاندارد EN 1990 از اهمیت بسزایی برخوردار است. چرا که تعداد انکر های مورد نیاز برای هر پنل با آنالیز مجموع کنش ها میسّر می شود. کنش ها به صورت خاص در استاندارد EN 1991-1-7 و EN1991-1-1 بررسی می شود.
آنالیز کنش ها:
کنش اولیه بر روی پنل‌های نمای ساختمان برابر با مجموع کنش‌هایی است که توسط بار مرده اعمال می‌شود و این کنش‌ها به صورت دائمی بر روی پنل‌ها نمایش داده می‌شود و با مقدار FEK.W نمایش داده می‌شود. مقدار FEK.W که توسط باد بر روی پنل‌ها وارد می‌شود، معین کننده این کنش‌های اولیه می‌باشد.
با توجه به EN 1990 مجموع کنش اولیه با در نظر گرفتن جهت بار وارد شده بر یک پنل عمودی:
- مجموع بار های موازی وارد بر پنل
- مجموع بار های عمودی وارد بر پنل
میزان الاستیسیته خطی باید در محاسبات در نظر گرفته شود و سختی استراکچرها برای طراحی بهتر بررسی گردد.
هر پنل باید حداقل با چهار انکر در چهار گوشه متصل گردد.
استراکچر به ما این امکان را می دهند که پنل ها بر روی آن بدون واسطه و به صورت مکانیکی نصب گردند و با یک نقطه ی فیکس که بر روی لبه ی آن ها قرار دارند به استراکچر فیکس شوند.
ضخامت قلاب ها حداقل 2 میلی متر و از 3 میلی متر نباید تجاوز کند.
حد فاصل پنل ها عموما باز گذاشته توسط فیلر پر می شود. این فاصله برای سمنت برد نباید بیش از 12 میلی متر باشد.
ضمیمه B4
- راهنمای محاسبات استراکچر
برای کارایی بیشتر و بهتر استراکچر سایز و ضخامت اجزای استراکچر بررسی می شود. استراکچر باید توانایی تحمل تنش ناشی از اجزای نما را داشته باشد و دچار کژریختی نشود. سایز مش های به کار رفته حداقل 9 میلی متر و حداکثر 30 میلی متر می باشد.
انکر و بارها :
برای همه‌ی انکرهای نصب شده و پروفیل‌های افقی که بار اصلی را تحمل می‌کنند، باید پیچش پروفیل را علاوه بر اثر باد و بار مرده، از آکس انکر نیز محاسبه نماییم.
هنگامی که هیچ فاصله افقی بین انکر و پروفیل عمودی وجود ندارد بار ناشی از پیچش قابل صرفه نظر کردن است .
ضمیمه B5
نیروهای وارد بر انکر باید در معادلات زیر برقرار باشد:
در صورت وجود تنش برشی و کششی به صورت هم زمان، برقراری معادله زیر لازم می باشد.
استرس خمشی در پنل های نما طبق معادلات زیر بررسی می شود.
ضمیمه B7:
- سوراخ آندرکات و مته از نظر هندسی
ابعاد و هندسه گیج مخصوص کنترل سوراخکاری
ضمیمه B8
محل انجام سوراخکاری بر روی پنل و نقاط فیکس
مرحله دوم :
چک کردن سوراخ های ایجاد شده توسط گیج مخصوص
مرحله سوم:
ابتدا قرار دادن بدنه انکر در سوراخ آندرکات وسپس قرار دادن پیچ در داخل بدنه انکر
مرحله چهارم:
بستن پیچ قرار داده شده در مرحله قبلی
ضمیمه C1
ویژگی های تاثیرگذار بر طراحی :
سیستم نصب سمنت برد keil
